螺桿式空壓機具有結構簡單、體型小、重量輕的特征，其排氣持續、排氣脈沖小、震動小、對安裝基礎要求低；易損件少、使用及檢修方便；結構緊湊、性能穩定、運行可靠、壽命長等許多優勢，越來越普遍地應用于礦山行業，變成礦山井下生產中提供壓縮氣體氣源的關鍵設備之一。

螺桿式空壓機常見故障分析

1、壓縮機機頭出口溫度或排氣溫度高

溫升過高是螺桿式空壓機運行中常見故障，螺桿式空壓機常期在高溫下運行，會影響到設備的排量及使用壽命。溫升過大時，會出現高溫關關機故障。原因有；

（1）溫度傳感器故障。溫度傳感器發生故障，會引起PLC亂報溫度太高，引起關機。

（2）環境溫度因素。螺桿式空壓機機頭出溫度一般設定在110℃左右，而機頭出口溫度等于環境溫度加上60℃?？酉峦L環境較差，多數溫度太高均由此引起。

（3）溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時，可讓油繞開冷卻塔直接噴入主機頭，加快油溫上升，避免壓縮機內結露，在壓縮機正常運轉后，可根據油溫調整流經冷卻塔和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會讓大量高溫油不經冷卻器直接循環進入主機頭，導致主機溫度高。

（4）濾油器故障。濾油器用于過濾油路中的塵土及雜質，使用一段時間后容易阻塞，阻塞后導致泵油不暢引起主機溫度高。（經常出現在載入瞬間）

（5）斷油閥故障。斷油閥是通過貯氣罐氣壓控制其反復運動噴油，若發生故障引起油路不暢，引起油溫高；雜物阻塞油路或控制氣路，導致斷油閥關掉不噴油，也會引起主機頭因缺油或油少散熱不良引起溫度高。（6）潤滑油量不足，油冷卻器臟，阻塞，都會造成溫度太高。

（7）冷卻風扇發生故障，風冷卻器堵塞，排風阻力太大，導致排熱差引起溫度高。應清潔冷卻塔外界塵土及內部油漬。

（8）卸載壓力設置太低造成空壓機在卸載循環時油阻力太大，流速太慢造成熱量未及時散發，從而引起高溫關關機故障。故應合理設置卸載壓力（目前塘坑設置0.6MPa）。

2、導出排氣壓力太低

（1）實際用氣量大于機組產氣量，應檢查相連接的機器和管網，如有泄漏點及時修補。若在正常使用環境下，系統的用氣量大于壓縮機組的產風量，則應更換大規格的壓縮機組或增加壓縮機組。

（2）卸載壓力設定值太低。正確設置卸載壓力值，充分發揮效率。

（3）氣體過濾器濾芯臟、堵塞，導致壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力太低。應檢查空氣過濾網情況，必要時更換。

（4）電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。

（5）控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管。

（6）進氣閥動作不靈敏，未完全開啟。需維修并檢查控制系統情況。

（7）油器分離器堵塞，需更換油器分離器濾芯。

（8）安全閥泄漏。需重新校定或更換閘閥。

（9）氣水分離器放水閥打開后卡住導致泄漏，應進行維修。

（10）放空閥故障，壓縮機組載入時無法關掉。需進行維修或更換。